近幾年，膜分離設(shè)備在食品工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，下面小編就列舉一些膜分離設(shè)備在食品工業(yè)中的應(yīng)用實例。
采用膜分離設(shè)備在常溫下即可把啤酒中的殘留酵母菌和污染菌除去。因此，在啤酒生產(chǎn)的下游處理上可用來代替高溫瞬時滅菌或巴氏滅菌法，以保持生啤酒原有的風(fēng)味。另外，從經(jīng)濟(jì)角度來看，膜分離設(shè)備的運行費用低于高溫瞬時滅菌和巴氏滅菌。其目的是除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質(zhì)等;除去酵母菌和乳酸菌等微生物;口味的改善和透明度的提高。
膜分離設(shè)備
采用膜分離設(shè)備改造后的葡萄酒制作工藝如下：
葡萄→ 軋碎→ 壓榨→葡萄汁→發(fā)酵→ 微濾→陳放→ 超濾→ 裝瓶。
采用超濾處理可以去除膠體、大分子鞣酸、多糖、雜蛋白、懸浮物固體、多酚及其它無用的微生物。超濾可改善葡萄酒的穩(wěn)定性。葡萄酒渾濁是由不穩(wěn)定蛋白或在酸性條件下不溶性蛋白所引起的。傳統(tǒng)的方法是采用硅藻土過濾去除，但是，這將損失部分風(fēng)味物質(zhì)，而超濾不僅可去除這些蛋白而且可以最大限度地減少口味的損失。
多酚賦予葡萄酒顏色及微妙復(fù)雜的口感，過量的多酚會產(chǎn)生苦澀。通常加入明膠去除多余的多酚，而且明膠與多酚形成一種多酚—蛋白復(fù)合物，它需要通過過濾將其除掉。超濾可以降低多酚的含量但不能將其全部去除。然而，由于多酚氧化酶也同時被超濾去除，因此，超濾膜分離設(shè)備的應(yīng)用，改善了酒的顏色與口味的穩(wěn)定性。
微濾和超濾膜分離設(shè)備在清酒、黃酒、保健酒及香檳生產(chǎn)中的應(yīng)用也不少，它脫除了酒中的果膠、蛋白質(zhì)和發(fā)酵代謝物等雜質(zhì)，并解決了由此產(chǎn)生的沉淀。
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編輯：虞美人 技術(shù)：彥祖
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