化工制藥廢水COD和BOD5的含量較高,通常高達幾萬到幾十萬,B/C值反而較低,無機鹽濃度高,重點是可能含有有毒有害物質,如酚、氰、氮雜環、芳香族胺以及多環芳香烴化合物等多種化學成分,并且這些化學成分難以降解,會對水環境造成嚴重破壞。
化工制藥行業屬于高能耗行業,是環保治理的重點對象之一。從2016年起,隨著國家環保治理要求的提高,制藥企業需提高產品收率,降低原材料消耗,從源頭減少制藥生產過程中產生的污染物。
萊特萊德上海水處理公司利用Wastout微波高效沉淀技術、Neterfo極限分離技術對制藥廢水進行深度回用處理,解決了化工制藥廢水回用成本高、排水量大等難題,實現水資源循環利用,其廢水近零排放作為一種循環經濟體系,節省大量排污費用的同時提高了生產工藝用水品質。下面小編就來介紹一下具體的工藝流程:
化工制藥廢水經生化處理后首先進入超濾膜系統,超濾膜系統常作為反滲透系統的預處理,確保進水水質符合反滲透系統進水要求。超濾膜系統出水進入反滲透系統,反滲透系統出水即可達到回用標準,反滲透系統濃水進入Wastout微波高效沉淀裝置,Wastout高效沉淀系統突破傳統過濾沉淀工藝的限制,將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環等多種功能集成一體,對濁度、SS可以有效去除,同時可將TOC、色度、金屬、硬度降低到非常低的水平。
Wastout微波高效沉淀系統出水再進入納濾膜系統,其濃水進入蒸發裝置,即可分離出廢水中的鹽分,其產水進入Neterfo極限分離系統,Neterfo極限分離系統產水同樣可以達到回用標準,其濃水需再經過Neterfo-HRLE裝置處理方可達到回用標準。
中水回用設備
核心設備技術的主要優勢:
1、Wastout微波高效沉淀技術:集成化程度高,占地面積僅為沉淀池的1/20。
2、定制化設計:定制化亞滲透分離膜元件,通量高,能耗低。
3、極限分離技術:在高TDS工藝段,維持高回收率、高抗污染性能。
萊特萊德專業從事中水回用、廢水零排放處理。我們擁有Neterfo極限分離系統,針對高TDS、高COD廢水擁有專業解決方案,實現工業園區、化工企業等高難廢水回用及零排放,在電子、化工、醫療、汽車、食品、印染、紡織等行業得到廣泛應用。
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編輯:微笑女王 技術:木子